Бродильный танк для пива, ЦКТ бродильный танк 7000 л.
Алюминий тоже был не лучшим решением. Полезный объем — гл. Этой статье нужно больше ссылок на другие статьи для интеграции в энциклопедию. Вспомогательное оборудование.
Вы должны включить JavaScript в вашем браузере, чтобы использовать все возможности этого сайта. Цилиндро-конический танк из нержавеющей стали для пива - используется на производстве в качестве бродильного чана для брожения пива, дображивания и созревания пива, относительно недавно.
Изобретение технологии с использованием ЦКТ позволило увеличить объем выпускаемой продукции и уменьшить затратную часть при производстве пива. До изобретения ёмкостей ЦКТ, брожение происходило в деревянных чанах, что существенно усложняло производственный процесс. В начале для изготовления ЦКТ использовали обычную сталь или алюминий. Сталь из-за своей низкой коррозионной стойкости не очень подходила в качестве материала, процессе брожения у пива появлялся «металлический» привкус, что снижало его вкусовые качества.
Алюминий тоже был не лучшим решением. Этот металл не только недостаточно прочный, но и боится даже небольшого давления внутри. Настоящим прорывом в производстве оборудования для пивоварения стало использование нержавеющей стали для производства как ёмкостей ЦКТ, так и другого промышленного оборудования в целом. Производительность пивоваренного производства зависит от комплектации и конфигурации оборудования, главный фактор, естественно, - это мощность варочного порядка из расчета на одну варку пива, в зависимости от сортов и типа пива нужно рассчитать количество ЦКТ.
Именно количество этих емкостей в большей мере влияет на производительность пивзавода. Разберем почему. На данный момент есть только два типа пива: лагер и эль они отличаются способом брожения.
Для расчета производительности необходимо определить количество и комплектацию цилиндро-конических танков. Вам необходимо ответить на несколько вопросов:.
Для разных производств используются разные размеры и комплектация емкостного парка. Для небольших пивоварен мы можем изготовить не большие ЦКТ с минимумом необходимых функций, для средних и больших пивзаводов используют совершенно другие емкости. Заказать ЦКТ Вы можете заполнив форму ниже. Главный элемент в конструкции - ёмкость, которая представлена цилиндрическим корпусом, конической частью дно и верхней частью арочный купол. Угол конуса может варьироваться.
Датчики уровня и давления в бродильном танке Электронный перепад давления определяет изменения плотности в резервуаре для брожения пива В вашем браузере отключен JavaScript. Применение После охлаждения до температуры, необходимой для брожения, сусло перекачивают в бродильные танки.
Электронное измерение разности давлений для измерения уровня в бродильном танке Диапазон измерения: Преобразователь давления для контроля давления на патрубках подачи сусла и отвода CO2 Диапазон измерения: Циклы пивоварения стали короче сегодня на брожение и дображивание уходит не более трех недель , работа упростилась, себестоимость снизилась.
Главный смысл применения ЦКТ: при подъеме давления, на этапе дображивания запускается механизм ускоренного наполнения углекислотой. Он влияет на скорость созревания напитка.
И, как следствие, уменьшает продолжительность цикла. На рисунке 5 показан крупный цилиндро конический танк промышленного назначения, установленный стационарно. Цифра 1 обозначает площадку для обслуживающего персонала. Цифрами 5, 6, 8 и 10 обозначены зоны охлаждения, соответственно, для дображивания верхняя малая , для брожения две средних и конусная нижняя.
В терморубашках циркулирует ледяная вода либо гликоль. Внешний кожух изоляции показан под номером 7. Позиции 9 и 9а — это соединения с клапанами для подвода хладагента в данном случае это жидкий аммиак и его удаления, после испарения. Отношение высоты емкости к ее ширине нормируется в пределах от 2 : 1 до 2,5 : 1. Хотя на рынке предлагаются и другие пропорции рис. Угол в вершине конуса 60 - 90 град значения выше 75 град встречаются редко.
Теоретически, максимальную высоту емкости не следует делать больше 20 метров. Иначе, гидростатическое давление на дрожжи окажется слишком высоким, что будет ингибировать процесс брожения. Однако, на больших заводах это требование далеко не всегда соблюдается. Минимальный объем принимается 20 — 25 гектолитров, иначе не запустится процесс ускоренного выделения СО2.
В реальности, применяются емкости от 10 до 35 куб.
На малых предприятиях вертикальные ЦКТ позволяют экономно использовать площадь помещений, за счет компактного размещения оборудования. В общем случае, объем ЦКТ должен соответствовать вместимости сусловарочного котла, плюс дополнительное условие — за сутки танк надо заполнить. В промышленности ЦКТ делаются только из нержавейки.
Чаще всего используется DIN 1. Иногда, для удешевления конструкции, применяется AISI С параметрами ЦКТ можно ознакомиться на примере литровой модели рис. При указанном номинальне, полная вместимость составляет л. При высоте мм. Отношение 2,3 : 1, что вполне соответствует рекомендациям. Для корпуса, наружной оболочки, системы охлаждения, трубопроводов, опор, электрощитового кронштейна, профиля уровнемера и опорных дисков взята нержавейка AISI или AISI Болты и гайки М16 на опорах сделаны из оцинкованной малоуглеродистой стали.
Охлаждающая система состоит из двух независимых контуров. Первый, из двух терморубашек, располагается на обечайке.
Второй, одна рубашка, смонтирован на конусе.
Напорные трубопроводы имеют ДУ 15 мм. В систему залит пропиленгликоль. Система управления танком поддерживает заданный температурный режим автоматически. Для обечайки и для конуса могут устанавливаться разные значения. Основные приборы — измерители-терморегуляторы ТРМ1, Щ1. Р, работающие от сети с напряжением В, частотой 50 Гц.
Опоры регулируются по высоте. Толщина листовой стали корпуса — 2,5 мм. Обечайка и конус имеют миллиметровый слой теплоизоляции из минеральной ваты либо пенополистирола. Сверху он закрыт наружным кожухом. Загрузка — через люк обслуживания. Он делается сверху или сбоку. Крышка — с уплотнением и винтовым зажимом, для герметичности. Схематично, с указанием расположения основного оборудования, этот танк изображен на рис.
Изготовление емкостей выполняется по сложной технологии рис. В ней много производственных операций: раскатывание рулонов, резка, выравнивание листового металла, состыковка, раскрой заготовок, сварка, шлифовка, отбортовка конусов и крышек, скручивание обечайки и ее сборка, изготовление юбки в качестве опоры, сваривание деталей, монтаж терморубашки одной или нескольких , а также труб для хладагента, дренажа и СО2, для защиты электрических кабелей, гнезд подключения температурных и уровневых датчиков и многое другое.
Если расписать все сказанное выше в этапах производственного процесса, то это будет выглядеть так:. Вариант — дображивание проводится в горизонтальных не цилиндроконических танках. По качеству пиво, изготовленное первым или вторым способом, практически одинаковое. Применение универсальной модели выгодно потому, что для всего используется одна емкость, напиток не перекачивается.
Как следствие, сокращаются расходы на СИП мойку и электроэнергию, уменьшается рабочее время и потери углекислоты, внутрь не попадает кислород. Плохо лишь то, что на этапе дображивания, объем используется не слишком эффективно. Сегодня, в большинстве случаев, диаметр крупных изделий равен 3,5 м - 5,0 м, высота — около 15 м без опор. Полезный объем — гл. Это касается бродильных танков.
Для лагерных ограничения по вредному для дрожжей гидростатическому давлению неактуальны. Они делаются диаметром до 10 метров и высотой до 40 м. ЦКТ — это оптимальные, на данный момент, емкости для пивоварения. С их помощью удалось нарастить объемы промышленного производства, при сохранении качества напитка.
Сейчас наблюдается тенденция к дальнейшему увеличению их размеров. Рост габаритов выгоден, как в экономическом, так и в технологическом плане. Но это не может продолжаться до бесконечности. Величина ЦКТ лимитируется объемом котла для варки сусла и временем заполнения танка. А также другими требованиями: увеличение потребления холода, возможности транспортировки от изготовителя к заказчику рис. Каталог Пищевая арматура Штуцеры, гайки и заглушки Молочные муфты.
Гайки молочные, заглушки. Штуцеры молочные. Уплотнения для молочных муфт. Застежки пищевые. Заглушки Clamp. Фланцы пищевые. Штуцеры ёлочка. Ключи муфтовые. Пищевая запорная арматура Затворы дисковые пищевые. Пневмоприводы для арматуры. Клапаны обратные пищевые. Клапаны мембранные пищевые. Клапаны седельные. Краны шаровые пищевые. Т-образный дисковый клапан.
Пищевые фитинги и хомуты Отводы пищевые. Переходы пищевые. Тройники пищевые. Хомуты пищевые. Нержавеющие фитинги. Арматура для емкостей Люки пищевые. Моечные головки для емкостей. Уровнемеры трубочные. Лабораторное оборудование Анализаторы качества молока. Анализаторы соматических клеток в молоке. Детекторы мастита. Центрифуги молочные.
Тесты на антибиотики в молоке. Инкубаторы и термостаты лабораторные. Считыватели тест полосок для молока. Пищевые термометры. Анализаторы влажности и влагомеры. Лабораторные весы. Приборы для определения азота. Пробоотборники и мутовки. Ветеринарные тесты. Аксессуары и периферия. Емкости из нержавеющей стали Бочки из нержавейки. Емкости из нержавейки. Баки из нержавейки. Молочные фляги и бидоны. Ведра из нержавеющей стали.
Емкости с термоизоляцией. Емкости с рубашкой охлаждения. Бочки для молоковоза. Тележки для фарша Чебурашки. ЦКТ без рубашки охлаждения.
ЦКТ с рубашкой охлаждения. ЦКТ с рубашкой охлаждения и термоизоляцией. ЦКТ промышленные. Шпунт аппараты для ЦКТ.
